เทคโนโลยีการเคลือบ EB "nuclear" ทำไมมันถึงยอดเยี่ยมขนาดนี้?
กลุ่มบริษัทกวางตุ้ง จื้อฮวา เป็นบริษัทแรกในประเทศจีนที่นำเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) มาใช้กับวัสดุฟิล์มตกแต่ง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการตกแต่งแผงในหลายด้าน เช่น ความทนทานต่อสภาพอากาศ ความทนทานต่อแสงแดด ความทนทานต่อการเหลือง ความทนทานต่อมลภาวะ ความทนทานต่อสิ่งสกปรก ทำความสะอาดง่าย ความทนทานต่อรอยขีดข่วนสูง ความแข็งสูง ความทนทานต่อไขมัน และความทนทานต่อสารเคมี
วันนี้เราจะทำการสำรวจและวิเคราะห์กระบวนการนี้อย่างละเอียดลึกซึ้ง
ในอุตสาหกรรมการผลิตระดับโลก มีปรากฏการณ์ที่ว่า “ต้นน้ำกำหนดปลายน้ำ” โดยที่ปลายน้ำมักจะนำผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาโดยต้นน้ำไปใช้ในการวิจัยและพัฒนา มีผลงานในระดับต้นน้ำที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์น้อยมาก
เช่นเดียวกันกับอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ไม้แปรรูป กระดาษตกแต่ง ฟิล์ม อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ฯลฯ ที่เราเห็น ล้วนได้รับการพัฒนาโดยผู้ผลิตต้นน้ำก่อนที่ผู้ผลิตปลายน้ำจะมีโอกาสนำไปประยุกต์ใช้ นี่เป็นผลมาจากการแบ่งงานที่แตกต่างกันในกระบวนการอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ซึ่งเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดในยุคอุตสาหกรรม
ด้วยระดับการพัฒนาด้านการผลิตและประวัติศาสตร์อุตสาหกรรมในยุโรป คุณภาพของแผงควบคุมและอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์แบบสั่งทำพิเศษในอุตสาหกรรมนี้จึงโดดเด่นอย่างมากในระดับโลก และได้รับคำสั่งซื้อจากทั่วโลก
หากแบ่งย่อยลงไปอีกในหมวดหมู่ของแผงตกแต่ง จากแบรนด์ต่างๆ เช่น Alvic, Arpa, FENIX, CLEAN ทำไมแบรนด์เหล่านี้จึงเป็นที่ต้องการของแบรนด์ระดับไฮเอนด์และระดับกลางถึงสูงในตลาดจีนมากมายขนาดนี้?
การออกแบบมีความสร้างสรรค์ และแบรนด์แผงตกแต่งจากยุโรปมีผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ที่ล้ำสมัยมากมาย การวิจัยและพัฒนาที่ดำเนินการในมุมมองระดับโลกได้ขยายความต้องการของกลุ่มลูกค้าที่มีศักยภาพเล็ก ๆ ให้เพิ่มมากขึ้น
รับประกันคุณภาพ ตัวอย่างเช่น ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการเหลือง การติดแน่นด้วยความร้อน ฯลฯ นั้นยอดเยี่ยมมาก ทั้งเอฟเฟ็กต์เงาและด้านก็ดีและคงที่มาก
ในระยะสั้นยังไม่มีความก้าวหน้าด้านการออกแบบที่โดดเด่น ในขณะที่คุณภาพของสินค้าที่ผลิตในจีนนั้นได้รับการศึกษาและพัฒนามาโดยตลอด ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตไม้แปรรูป เราได้บรรลุคุณภาพที่ไม่ด้อยไปกว่ามาตรฐานยุโรปผ่านการนำเข้าอุปกรณ์จากเยอรมนี ฟินแลนด์ และประเทศอื่นๆ
ในแง่ของเทคโนโลยีการตกแต่ง เราได้ก้าวไปถึงมาตรฐานระดับสากลแล้ว โดยการจัดซื้อวัตถุดิบหรือเทคโนโลยีต่างๆ เช่น สีน้ำ สีทา การพ่นผงไฟฟ้าสถิต และเอ็กไซเมอร์ แล้วทำไมแผงตกแต่งของจีนจึงยังไม่สามารถมีคุณภาพเทียบเท่ากับยุโรปได้?
เราเชื่อว่ามีปัจจัยสำคัญหลายประการในกระบวนการบ่ม และยิ่งแผงตกแต่งมีคุณสมบัติสูงขึ้นเท่าใด ข้อกำหนดในกระบวนการบ่มก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
มุมมองนี้ได้รับการยืนยันจากเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของแบรนด์แผงตกแต่งหลายแบรนด์แล้ว นอกจากข้อดีระดับสูงแล้ว พวกเขายังเน้นย้ำเป็นพิเศษถึงการใช้กระบวนการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) ซึ่งดูเหมือนจะพิสูจน์ได้ว่าข้อดีเหล่านี้มีความสัมพันธ์อย่างมากกับวัสดุที่ใช้กระบวนการอบแห้งนี้
กระบวนการเปลี่ยนสถานะของสารเคลือบจากของเหลว ผง และรูปแบบอื่นๆ ไปเป็นของแข็ง เรียกว่า การอบแห้ง (Curing) การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB electron beam curing) เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการอบแห้งที่ใช้ในกระบวนการเคลือบ และปัจจุบันเป็นที่รู้จักกันว่าเป็นกระบวนการอบแห้งชั้นนำในอุตสาหกรรม
ในปัจจุบัน กระบวนการและวัสดุหลายอย่างที่ใช้ในการผลิตแผ่นตกแต่ง ได้แก่ สีทา สีน้ำ การพ่นผงไฟฟ้าสถิต เอ็กไซเมอร์ ฟิล์มตกแต่ง PET กระดาษตกแต่ง เป็นต้น
พีสีทาผนัง สีสูตรน้ำ การพ่นผงไฟฟ้าสถิต และเลเซอร์เอ็กไซเมอร์ ล้วนไม่สามารถหลีกเลี่ยงกระบวนการอบแห้งได้ รวมถึงฟิล์มตกแต่ง กระดาษตกแต่ง PET และกระบวนการพื้นฐานอื่นๆ กระบวนการอบแห้งหลักในปัจจุบัน ได้แก่ การอบแห้งด้วยความร้อน การอบแห้งด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) และกระบวนการใหม่ที่กำลังได้รับความนิยมคือ การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB)
จากผลการวิจัยก่อนหน้านี้ เราได้จัดทำแผนภูมิดังต่อไปนี้
หากพิจารณาความหนาของการอบแล้ว การอบด้วยความร้อนดูเหมือนจะรุนแรงกว่าใช่หรือไม่? อันที่จริง การอบด้วยความร้อนต้องใช้เวลานานขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนามาก ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และต้นทุนการผลิตก็เพิ่มขึ้นโดยที่เราไม่รู้ตัว
ตัวอย่างอ้างอิงสำหรับการอบด้วยความร้อน: นี่คือชามเคลือบแล็กเกอร์สมัยราชวงศ์หมิงที่มีสีแดงหนาหลายมิลลิเมตรอยู่บนพื้นผิว ชามที่ผ่านกระบวนการนี้ต้องผ่านการเคลือบและการอบซ้ำหลายครั้ง และกระบวนการอบเพื่อให้สีเปลี่ยนจากสถานะของเหลวเป็นสถานะของแข็งเพื่อการตกแต่งนั้นมักใช้เวลาหลายวัน
แม้ในยุคปัจจุบัน กระบวนการเทอร์โมเซตติงนี้ก็ยังใช้เวลานานมาก เพราะต้องใช้ห้องอบที่มีความร้อนสูงในการทำให้แข็งตัว ซึ่งไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองพลังงานมาก (โดยปกติคือพลังงานไฟฟ้าที่แปลงเป็นพลังงานความร้อน) แต่ยังใช้เวลานานพอสมควรอีกด้วย
นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงจากตัวทำละลายในการอบแห้งด้วยความร้อน เนื่องจากการใช้ตัวทำละลายมีความเสี่ยงตั้งแต่กระบวนการผลิต การขนส่ง ไปจนถึงการใช้งานขั้นสุดท้าย เช่น ความเสี่ยงจากการติดไฟและการระเบิด สารระเหย ฯลฯ
หากการอบแห้งด้วยความร้อนมีปัญหา แล้วการอบแห้งด้วยรังสียูวีล่ะ? กระบวนการอบแห้งนี้เป็นกระบวนการหลักที่ใช้กันในปัจจุบันสำหรับแบรนด์ระดับกลางถึงระดับสูง และได้รับความนิยมเนื่องจากมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูง รวมถึงการใช้เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยรังสียูวีสำหรับแผงเอ็กไซเมอร์ที่ได้รับความนิยมด้วย
กระบวนการนี้สมบูรณ์แบบหรือไม่? ปัจจุบันยังไม่สมบูรณ์แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหลายๆ ด้าน
ในเรื่องความหนาและความสมดุลของการอบแห้ง การอบแห้งด้วยรังสียูวีใช้ได้เฉพาะกับฟิล์มสีที่มีความหนาระดับไมครอนเท่านั้น ซึ่งเป็นกรณีของสีเอ็กไซเมอร์และสียูวีทั่วไป แม้แต่ที่ความหนาเพียงไม่กี่ไมครอน งานวิจัยก็แสดงให้เห็นว่ายิ่งฟิล์มสีหนามากเท่าไหร่ ก็ยิ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในผลการอบแห้งมากขึ้น และปรากฏการณ์การอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น
การใช้สารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสงไม่จำเป็นต้องใช้สารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสงในกระบวนการบ่มด้วยรังสียูวีของเอ็กไซเมอร์ แต่กระบวนการบ่มด้วยรังสียูวีอื่นๆ อาจทำให้มีสารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสงตกค้าง ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ
การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB มีข้อดีที่เห็นได้ชัดในด้านการผลิต เช่น การใช้พลังงานต่ำ การอบแห้งที่สมดุล และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่า ส่วนในด้านประสบการณ์ของผู้บริโภค ก็มีข้อดีต่างๆ เช่น ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อแสงแดด ทนต่อการเหลือง ทนต่อสิ่งสกปรก ทำความสะอาดง่าย ทนต่อรอยขีดข่วนสูง มีความแข็งสูง ทนต่อน้ำมัน และทนต่อสารเคมี
จากตารางข้างต้น จะเห็นได้ว่าการบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB ไม่จำเป็นต้องใช้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ตัวทำละลาย สารกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยาด้วยแสง ใช้พลังงานต่ำมาก และมีความเร็วในการบ่มสูงมาก
ดังนั้น ในปัจจุบัน การบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB จึงเป็นกระบวนการบ่มที่มีประสิทธิภาพสูง และเป็นที่รู้จักในระดับโลกในฐานะกระบวนการบ่มที่ทันสมัยที่สุด
ในปัจจุบัน กระบวนการบ่มที่นิยมใช้กันทั่วไปคือการบ่มด้วยรังสียูวี แต่ในความเป็นจริงแล้ว การบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB นั้นดีกว่าการบ่มด้วยรังสียูวีทั้งในด้านการทดลองและการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นข้อมูลจากเอกสารวิจัยที่เกี่ยวข้อง
ความแข็งของดินสอ: ค่าการทดสอบนี้สอดคล้องกับความต้านทานต่อการขีดข่วนของสารเคลือบผิวผลิตภัณฑ์ ยิ่งความแข็งสูงเท่าไร ความต้านทานต่อคราบสกปรกและความต้านทานต่อการขีดข่วนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
คำอธิบายระดับความแข็ง: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H เรียงจากอ่อนไปแข็ง นี่คือผลลัพธ์ที่แสดงออกมาจากวิธีการวัดความแข็งของดินสอสำหรับฟิล์ม
ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ในส่วนของความแข็งของดินสอ ดินสอที่บ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) ในเรซินชนิดต่างๆ มีความแข็งมากกว่าดินสอที่บ่มด้วยรังสียูวี (UV)
การยึดเกาะต่อการขีดข่วน: ค่านี้แสดงถึงการยึดเกาะของสารเคลือบ และมีความสำคัญต่อความทนทานต่อการขีดข่วนและอายุการใช้งาน ยิ่งค่าต่ำ (0-6) ยิ่งดี
คำอธิบายระดับ: ระดับ 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 รวมทั้งหมด 6 ระดับ แบ่งตามตัวชี้วัด เช่น ผลกระทบจากคมตัด อัตราการหลุดลอกของสารเคลือบ และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ
ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า การบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB curing) มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการบ่มด้วยรังสียูวี (UV curing) ในแง่ของการยึดเกาะกับตะแกรง ส่งผลให้มีการยึดเกาะที่ดีกว่า
แรงยึดเกาะขณะดึง: ค่านี้แสดงถึงแรงยึดเกาะระหว่างสารเคลือบกับพื้นผิวหลังการอบแห้ง ซึ่งมีความสำคัญต่อความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและความทนทาน ยิ่งค่าสูงยิ่งดี
ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ในด้านแรงยึดเกาะแบบดึงออก การบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการบ่มด้วยรังสียูวี ยกเว้นค่าเรซินที่อ่อนกว่าใน PUA-1 เมื่อเทียบกับการบ่มด้วยรังสียูวี
เหตุใดความแข็งของวัสดุที่ผ่านการบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจึงสูงกว่าวัสดุที่ผ่านการบ่มด้วยรังสียูวี?
โดยทั่วไป พลังงานโฟตอน UV ที่ 350 นาโนเมตร เท่ากับ 35 กิโลอิเล็กตรอนโวลต์ ซึ่งเทียบเท่ากับพลังงานอิเล็กตรอนที่แรงดัน 110 กิโลโวลต์ และเงื่อนไขสำหรับการแข็งตัวของลำอิเล็กตรอนคือ 220 กิโลอิเล็กตรอนโวลต์ ดังนั้น ในแง่ของพลังงาน พลังงานของลำอิเล็กตรอนจึงสูงกว่าพลังงานของโฟตอน UV
ดังนั้น หลังจากการบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB ความหนาแน่นของเครือข่ายการเชื่อมโยงข้ามสายโซ่บนพื้นผิวของสารเคลือบจึงสูงขึ้น ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งของพื้นผิวสารเคลือบได้ เหตุใดการบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB จึงยึดเกาะได้ดีกว่าการบ่มด้วยรังสียูวี?
ผลการทดสอบการยึดเกาะแสดงให้เห็นว่า การยึดเกาะของสารเคลือบที่บ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) โดยทั่วไปจะสูงกว่าสารเคลือบที่บ่มด้วยรังสียูวี ไม่ว่าจะเป็นการทดสอบแบบตัดขวางหรือการทดสอบแบบดึงออกก็ตาม นี่อาจเป็นเพราะไม้เป็นวัสดุพอลิเมอร์ธรรมชาติ และลำแสงอิเล็กตรอนจะแทรกซึมเข้าไปในสารเคลือบเพื่อเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางเคมีของพื้นผิว ทำให้สารเคลือบทำปฏิกิริยากับเนื้อไม้โดยพันธะเคมี ส่งผลให้การยึดเกาะของสารเคลือบกับไม้ดีขึ้น
กล่าวโดยสรุป การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB นั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าการอบแห้งด้วยรังสียูวี ทำให้วัสดุเคลือบแข็งขึ้น ส่งผลให้การยึดเกาะแข็งแรงขึ้น
"Hotfix" ไม่ใช่คำศัพท์ใหม่ในสาขาการใช้งานอื่นๆ ตัวอย่างเช่น สารเคลือบใสสำหรับรถยนต์ก็มีคุณสมบัติ "Hotfix" เช่นกัน สารเคลือบใสนี้ทำจากวัสดุ TPU และสามารถซ่อมแซมได้ที่อุณหภูมิระดับหนึ่งโดยไม่ทำให้รอยขีดข่วนลึกมากนัก
หลักการ: วัสดุ TPU มีโครงสร้างโมเลกุลที่แน่นหนา มีความแข็งแรงดี และมีอัตราส่วนแรงดึงสูง เมื่อเกิดรอยขีดข่วนจากแรงภายนอก โมเลกุลจะแตกออก เมื่อถอนแรงภายนอกออก โมเลกุลจะเกิดการยืดตัวแบบฟิชชัน ภายใต้ผลของอุณหภูมิ โครงสร้างโมเลกุลที่เสียหายสามารถฟื้นฟูตัวเองได้โดยอัตโนมัติเพื่อซ่อมแซมรอยขีดข่วน
ในการเปรียบเทียบการอบด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB และการอบด้วยรังสียูวีของ "Hotfix force" เราจะเน้นที่ข้อมูลสองอย่าง ได้แก่ ความแข็งแรงดึงและอัตราการแตกหักจากการดึง
ความแข็งแรงต่อแรงดึง: ความต้านทานต่อแรงดึงของสารเคลือบ ยิ่งค่าสูงยิ่งดี
ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ความแข็งแรงดึงของวัสดุ EB ที่บ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอนนั้นสูงกว่าวัสดุที่บ่มด้วยรังสียูวี ซึ่งบ่งชี้ว่าวัสดุ EB ที่บ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอนมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า และแรงยึดติดด้วยความร้อนก็แข็งแรงกว่าด้วย
การยืดตัวจนขาด: โดยทั่วไปจะแสดงเป็นค่าการยืดตัวจนขาดสัมพัทธ์ ซึ่งเป็นอัตราส่วนของการยืดตัวจนขาดของเส้นใยต่อความยาวเริ่มต้น โดยแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ เป็นตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงความนุ่มและความยืดหยุ่นของตัวอย่าง ยิ่งค่าการยืดตัวจนขาดสูงเท่าไร ความนุ่มและความยืดหยุ่นก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ยกเว้น PUA-1 ที่มีค่าการยืดตัวจนขาดต่ำกว่าการอบแห้งด้วยรังสียูวีเล็กน้อย การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB นั้นแข็งแรงกว่าการอบแห้งด้วยรังสียูวี ดังนั้น สารเคลือบที่อบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB จึงมีประสิทธิภาพในการยึดติดด้วยความร้อนสูงกว่า ในขณะที่วิธีการอบแห้งแบบอื่นไม่มีความสามารถในการยึดติดด้วยความร้อน หรือมีประสิทธิภาพต่ำกว่าการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB
ไม่ว่าจะเป็นเฟอร์นิเจอร์ รถยนต์ หรือเสื้อผ้า หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน เฟอร์นิเจอร์สีอ่อนมักจะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง โดยเฉพาะเฟอร์นิเจอร์และรถยนต์สีขาวหรือสีอ่อนที่เห็นได้ชัดที่สุด ซึ่งสร้างปัญหาให้กับหลายอุตสาหกรรม เราจำเป็นต้องรู้ว่าการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเกิดขึ้นได้อย่างไร? วิธีหลักที่ทำให้สารเคลือบเสื่อมสภาพและเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ได้แก่ การเสื่อมสภาพจากความร้อน การเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน และการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชันจากแสงของสายโซ่โพลีเมอร์ ซึ่งหมายความว่ามีสามปัจจัยหลักที่ทำให้สารเคลือบเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ได้แก่ แสงแดด ออกซิเจน และพลังงานความร้อน
สารเคลือบจะเกิดปฏิกิริยาเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้สองอย่าง คือ การเสื่อมสภาพและการเชื่อมโยงข้าม ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนจากแสงและออกซิเจนจากความร้อน ซึ่งส่งผลให้สารเคลือบเปลี่ยนเป็นสีเหลืองอ่อน หรือที่เรียกว่า การเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ("yellowing")
คุณสมบัติการต้านทานการเหลืองตัวของการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB นั้นยอดเยี่ยมหรือไม่?
1. การบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) ไม่ใช้สารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสง (photoinitiators) ที่จำเป็นสำหรับการบ่มด้วยรังสียูวี และจะไม่มีสารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสงตกค้างในผลิตภัณฑ์ที่ได้ อัตราการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยแสงแดดจะลดลงอย่างมาก
2. การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) เนื่องจากการอบแห้งของสารเคลือบเป็นไปอย่างทั่วถึง โครงสร้างโมเลกุลจึงแน่นหนา และโอกาสที่โมเลกุลออกซิเจนจะเข้าไปแทรกซึมลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ ภายใต้สภาวะที่ขาดออกซิเจน ปฏิกิริยาเคมีของออกซิเจนร้อนก็ถูกยับยั้งอย่างมากเช่นกัน ด้วยเหตุผลเหล่านี้ การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจึงมีคุณสมบัติต้านทานการเหลืองที่ดีเยี่ยม และผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเหนือกว่ากระบวนการอบแห้งอื่นๆ อย่างมาก
ยกตัวอย่างเช่น สีทาบ้าน เราทราบว่าสีทาบ้านประกอบด้วยสารที่สร้างฟิล์ม สารสี และส่วนผสมอื่นๆ ในกระบวนการอบแห้ง การอบแห้งด้วยรังสียูวีจะมีผลดีกว่ากับวัสดุที่สร้างฟิล์มซึ่งมีความโปร่งใสสูง ในขณะที่วัสดุที่มีความโปร่งใสต่ำอาจอบแห้งไม่สมบูรณ์
การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงความโปร่งใสของวัสดุที่ใช้สร้างฟิล์ม และกระบวนการนี้เกือบจะเหมือนกับที่อุณหภูมิห้อง ส่งผลให้โอกาสเกิดปฏิกิริยาความร้อนของสารเคลือบนั้นต่ำมาก เนื่องจากทั้งการอบแห้งด้วยความร้อนและการอบแห้งด้วยรังสียูวีต่างก็มีพลังงานความร้อนเข้ามาเกี่ยวข้อง จึงอาจเกิดปฏิกิริยาความร้อนบนชิ้นส่วนและสารเคลือบ ซึ่งจะส่งผลต่อสีของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจึงมีความเสถียรมากกว่า
นอกจากนี้ การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB ยังสามารถตั้งโปรแกรมให้ประมวลผลการเคลือบที่มีความหนาต่างกันได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์การอบแห้งที่หลากหลาย ด้วยเหตุนี้ การอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB จึงให้สีของการเคลือบที่หลากหลายกว่าการอบแห้งด้วยรังสียูวีและการอบแห้งด้วยความร้อน
ในเมื่อปัญหาได้ย้อนกลับไปยังห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์ต้นน้ำแล้ว ทำไมผู้ผลิตแผ่นตกแต่งในประเทศจึงไม่เลือกใช้โซลูชันการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB) ล่ะ? คำตอบคือ ต้นทุน เทคโนโลยี และตลาด ปัจจุบันมีผู้จำหน่ายอุปกรณ์อบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนเพียงสามรายทั่วโลก ซึ่งทั้งหมดเป็นแบรนด์ต่างประเทศที่มีต้นทุนการใช้งานสูง ยิ่งไปกว่านั้น เทคโนโลยี (โซลูชัน) ยังถูกจำกัดด้วยห่วงโซ่อุปทาน และประสิทธิภาพการบริการจะได้รับผลกระทบอย่างมาก นอกจากนี้ยังมีเรื่องของตลาด ก่อนที่ความละเอียดสูงจะได้รับความนิยมในจีน อุตสาหกรรมการปรับแต่งของจีนส่วนใหญ่เน้นที่การแก้ปัญหาความต้องการของตลาด ข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในระดับพื้นฐาน เช่น ข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพทางกายภาพ เช่น ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ ความต้านทานต่อการเสียรูป และประสิทธิภาพการประมวลผล การเปิดตัวและการส่งมอบอุปกรณ์อบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนชุดแรกสำหรับแผ่นโลหะในจีน หลังจากความนิยมของ Gaoding ได้ผลักดันการยกระดับห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด ผู้บริโภคและแบรนด์ต่างๆ ให้ความสำคัญกับคุณภาพของแผ่นไม้อัดมากขึ้น ตั้งแต่พื้นผิวไปจนถึงประสิทธิภาพการใช้งานของชั้นไม้อัด เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีขึ้น จำเป็นต้องยกระดับตั้งแต่ระดับอุปกรณ์ไปจนถึงระดับกระบวนการ นี่จึงเป็นเหตุผลที่กลุ่มบริษัทกวางตุ้ง จื้อฮวา ได้นำอุปกรณ์และเทคโนโลยีการบ่มด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB เข้ามาใช้
การนำเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน EB ของกลุ่มบริษัทกวางตุ้ง จื้อฮวา มาใช้กับวัสดุฟิล์มตกแต่ง จะส่งผลกระทบอย่างมากต่ออุตสาหกรรมแผงตกแต่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งประสิทธิภาพการใช้งานของแผงตกแต่งจะได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ทำลายข้อจำกัดของลักษณะสัมผัสและภาพบางอย่างที่ผลิตได้เฉพาะแบรนด์นำเข้า และทำให้ผลิตภัณฑ์ตกแต่งคุณภาพสูงเข้าถึงครัวเรือนชาวจีนได้มากขึ้น
