กระดาษสำหรับทาสีคืออะไร?
กระดาษเมลามีน กระดาษชนิดนี้มีความเปราะสูงและไม่สามารถม้วนงอได้ ซึ่งส่งผลต่อการใช้งานในบางสาขาเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม กระดาษสำหรับงานทาสีซึ่งมีคุณสมบัติในการม้วนงอได้ดี จึงช่วยเสริมกันได้ในระดับหนึ่ง กระดาษสำหรับงานทาสีคืออะไร? กระดาษสำหรับงานทาสีผลิตได้อย่างไร? เทคโนโลยีการตกแต่งกระดาษสำหรับงานทาสีคืออะไร และกระดาษสำหรับงานทาสีมีกี่ประเภท?


01 การพัฒนา กระดาษสี
กระดาษเคลือบสีมีต้นกำเนิดมาจากต่างประเทศ โดยบริษัท Perstorp ในประเทศสวีเดนเป็นผู้ผลิตในช่วงทศวรรษ 1970 พื้นผิวส่วนใหญ่เคลือบด้วยสีโพลีคาร์บอกซิลิก สีไนโตรเซลลูโลส และสีอัลคิด กระบวนการผลิตมีความซับซ้อน คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของพื้นผิวแผ่นไม้อัดสังเคราะห์ (เช่น ความแข็ง ความทนทานต่อสิ่งสกปรก ฯลฯ) ดังนั้นกระดาษประเภทนี้จึงพัฒนาไปอย่างช้าๆ ในช่วงแรก
ในช่วงทศวรรษ 1990 เทคโนโลยีการผลิตกระดาษสีได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในยุโรปและอเมริกาเหนือ และยังนำมาประยุกต์ใช้ในประเทศจีนด้วย กระดาษชนิดนี้มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม เนื้อสัมผัสสมจริง มีความเงางามนุ่มนวล สัมผัสอบอุ่น ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อมลภาวะ ดัดงอได้ง่าย และมีความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับรูปทรงต่างๆ เปิดโอกาสใหม่ๆ ให้กับการออกแบบเฟอร์นิเจอร์และการใช้แผ่นไม้สังเคราะห์
นอกจากนี้ เนื่องจากกระดาษทาสีมีพื้นผิวสุดท้ายที่จะเคลือบ จึงช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และครองส่วนแบ่งการตลาดในตลาดการตกแต่งพื้นผิวแผ่นไม้เทียมได้อีกด้วย

02: การผลิตกระดาษทาสี
เมื่อเปรียบเทียบกับกระดาษฟิล์มกาวเคลือบเมลามีนแล้ว กระดาษสีมีความแตกต่างกันในกระบวนการผลิตและการใช้งาน โดยหลักๆ จะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการเคลือบก่อนพิมพ์/การเคลือบก่อนพิมพ์ ขั้นตอนการเคลือบพิมพ์ และขั้นตอนการหุ้มม้วน
(1) การเตรียมก่อนตั้งครรภ์/ขั้นตอนการเตรียมก่อนตั้งครรภ์
วัตถุประสงค์ของกาวพรีอิมเพรกเมนต์คือการเติมเต็มรูพรุนในกระดาษรองพื้นที่มีการปิดผนึก และเพิ่มความแข็งแรงของกระดาษรองพื้นเพื่อให้สามารถทาสีเคลือบลงบนพื้นผิวได้อย่างเรียบเนียน โดยทั่วไปจะใช้เรซินอะคริลิกอะมิโน และปริมาณการอิมเพรกเมนต์โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 20%-25% ของปริมาณกระดาษรองพื้น นอกจากนี้ กระดาษทาสีบางชนิดจะเติมเรซินเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์ 6 ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งในการยึดเกาะภายในชั้นกระดาษ หลังจากแช่แล้ว จำเป็นต้องอบแห้งด้วยลมร้อน โดยใช้อุณหภูมิการอบแห้ง 120-150 องศาเซลเซียส และเวลาในการอบแห้ง 40-60 วินาที
(2) ขั้นตอนการพิมพ์และการตกแต่ง
ขั้นตอนการพิมพ์และการเคลือบนี้จะดำเนินการบนสายการผลิตเดียว โดยมีความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ที่ 80 ถึง 150 เมตร/นาที ในขั้นตอนการพิมพ์ จะมีการเคลือบหมึกน้ำด้วยสีเงินโดยใช้อุปกรณ์การพิมพ์แบบกราเวียร์ จากนั้นจึงอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 60-100 องศาเซลเซียส ในขั้นตอนการเคลือบ โดยปกติจะเคลือบสองครั้ง โดยแต่ละครั้งใช้ปริมาณ 1-8 กรัม/ตารางเมตร การเคลือบประกอบด้วยการเคลือบแบบน้ำ การเคลือบแบบน้ำมัน และการเคลือบด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB coatings) หลังจากเคลือบแล้ว กระดาษสีจะถูกทำให้แห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 80-150 องศาเซลเซียส หรืออบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอน แล้วจึงม้วนเก็บ กระดาษสีธรรมดาไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการพิมพ์หมึก
(3) เวทีซ้อนทับ
ขั้นตอนนี้นั้นดำเนินการบนเครื่องม้วนแยกต่างหาก โดยมีความเร็วในการม้วนโดยทั่วไปอยู่ที่ 150-200 เมตร/นาที กระดาษสีที่พิมพ์และเคลือบแล้วก่อนที่จะม้วนนั้นมีความเรียบต่ำและขนาดไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องห่อหุ้มเพื่อปรับปรุงความเรียบของม้วนกระดาษและอำนวยความสะดวกในการขนส่ง ในขณะเดียวกัน กระดาษสีสามารถตัดให้ได้ความยาวและความกว้างตามความต้องการของลูกค้า และจะมีวัสดุเหลือใช้เล็กน้อย กระดาษสีที่เคลือบแล้วจะถูกบรรจุและจัดเก็บในคลังสินค้าตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์

04 เทคโนโลยีการตกแต่งกระดาษทาสี
แผ่นไม้อัดบางเคลือบสีสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ วิธีการอัดแบบแบน วิธีการห่อ และวิธีการติดไม้อัดแบบออนไลน์
วิธีการอัดขึ้นรูปเรียบมักใช้โพลีไวนิลอะซิเตทเป็นกาว โดยทาลงบนพื้นผิวของแผ่นไม้อัดสังเคราะห์ จากนั้นจึงวางกระดาษสีลงบนพื้นผิวของแผ่นไม้อัดสังเคราะห์โดยใช้การอัดเย็น วิธีการอัดขึ้นรูปเรียบนี้ต้องการพื้นผิวของแผ่นไม้อัดสังเคราะห์ที่เรียบมาก รวมถึงพื้นผิวของกระดาษสีที่เรียบเนียนและมีความแข็งแรงทนทานสูง
วิธีการเคลือบมักใช้โพลีไวนิลอะซิเตทเป็นกาว โดยทาลงบนพื้นผิวของวัสดุรองรับแล้วกดให้แน่นด้วยวิธีเย็น ส่วนวิธีการห่อเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปสำหรับกระดาษทาสี ซึ่งสามารถใช้สำหรับตกแต่งพื้นผิวเป็นเส้นและรูปทรงต่างๆ วิธีนี้มีความต้องการวัสดุรองรับน้อยกว่า แต่ต้องใช้กระดาษทาสีที่นุ่ม ยืดหยุ่น และไม่มีรอยยับ

05 การจำแนกประเภทหลักของกระดาษทาสี
กระดาษสำหรับงานทาสีสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามชนิดของสารเคลือบผิว ได้แก่ กระดาษสำหรับงานทาสีแบบใช้น้ำ กระดาษสำหรับงานทาสีแบบใช้น้ำมัน และกระดาษสำหรับงานทาสีแบบใช้สีน้ำมันกระดาษทาสี EB ที่ผ่านการอบแห้ง.
(1) กระดาษสีน้ำมัน
กระดาษสีน้ำมันเป็นกระดาษที่พิมพ์ลายหรือไม่พิมพ์ลายบนกระดาษฐานตกแต่งที่เคลือบสารกันซึมไว้ก่อนแล้ว จากนั้นเคลือบด้วยสีน้ำมันและอบแห้งด้วยลมร้อน ปัจจุบันกระดาษสีน้ำมันเป็นกระดาษที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ประเทศที่พัฒนาแล้วมักใช้สีน้ำมันในการผลิตกระดาษสี เทคโนโลยีการผลิตค่อนข้างสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ พื้นผิวมีความทนทานต่อสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน และตัวทำละลายสูงกว่ากระดาษสีน้ำ สามารถใช้ในสถานที่ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวค่อนข้างสูง เช่น เฟอร์นิเจอร์แผ่น บัวพื้น แผ่นผนัง ตู้ห้องน้ำ ประตูตู้ และงานหัตถกรรม

(2) กระดาษสีน้ำ
กระดาษสีน้ำเป็นกระดาษที่พิมพ์ด้วยหมึกน้ำหรือไม่ใช้หมึกน้ำก็ได้ บนกระดาษฐานตกแต่งที่เคลือบสารไว้ก่อนแล้ว หลังจากเคลือบด้วยสีน้ำแล้ว จะนำไปอบแห้งด้วยลมร้อนเพื่อให้ได้สีน้ำที่พร้อมใช้งาน โดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของกรดโพลีอะคริลิกและเรซินอะมิโนที่ละลายน้ำได้ มีปริมาณของแข็งประมาณ 30% และปริมาณการเคลือบ 3-15 ไมครอนต่อตารางเมตร การเคลือบประเภทนี้มีปัญหา เช่น แห้งช้า ความเงาต่ำ ทนต่อน้ำและตัวทำละลายได้ไม่ดีเมื่อใช้เป็นตัวทำละลาย

(3) กระดาษสี EB ที่ผ่านการอบแห้ง
กระดาษสีอบด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EB cured paint paper) คือกระดาษที่พิมพ์หรือไม่พิมพ์ลงบนกระดาษฐานตกแต่งที่เคลือบสารไว้ก่อนแล้ว จากนั้นเคลือบด้วยสารเคลือบ EB และอบด้วยลำแสงอิเล็กตรอน เนื่องจากลำแสงอิเล็กตรอนมีพลังการทะลุทะลวงสูง สามารถเข้าถึงความลึกได้ถึง 100 ไมโครเมตร และให้ความเข้มข้นของอิเล็กตรอนเพียงพอที่จะเชื่อมโยงพอลิเมอร์เบื้องต้นในระยะเวลาอันสั้น กระดาษสีชนิดนี้จึงไม่จำเป็นต้องเติมสารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสง (photoinitiators) ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายและการระเหยของสารกระตุ้นปฏิกิริยาด้วยแสงที่ตกค้างและผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวที่ก่อให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์ และมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีเยี่ยม
การเคลือบผิวของกระดาษสีที่อบแห้งด้วย EB นั้นเสร็จสมบูรณ์แล้ว และมีข้อดีดังนี้ เอกสาร EB SINAI คุณสมบัติที่สำคัญได้แก่ ความต้านทานต่อการเหลือง ความต้านทานต่อแสงแดด ความต้านทานต่อคราบสกปรก ทำความสะอาดง่าย ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนสูง ความแข็งในการเสียดสี ความต้านทานต่อน้ำมัน และความต้านทานต่อสารเคมี รวมถึงการป้องกันรอยนิ้วมือ แต่จำเป็นต้องติดตั้งหรือกำหนดค่าอุปกรณ์อบแห้งด้วยลำแสงอิเล็กตรอนแยกต่างหากบนเครื่องพิมพ์

เอกสาร EB SINAI ผลิตโดยกลุ่มบริษัท Zhihua ยินดีรับคำสอบถามจากท่าน!






